Công ty TNHH Bao bì Thông minh Vô Tích Chuansfo đã đưa vào sản xuất Dây chuyền đóng gói sau tùy chỉnh, đạt hiệu quả đóng gói tăng gấp ba lần.
Giữa làn sóng chuyển đổi thông minh trong ngành sản xuất, Công ty TNHH Bao bì Thông minh Vô Tích Chuansfo đã đưa vào vận hành một dây chuyền sản xuất sau đóng gói không người lái hoàn toàn tự động, đánh dấu bước đột phá đáng kể trong lĩnh vực đóng gói thông minh ở Trung Quốc. Bằng cách tích hợp robot, nhận dạng tầm nhìn, Internet of Things và công nghệ dữ liệu lớn, dây chuyền sản xuất này đã đạt được tự động hóa toàn bộ quy trình từ sản phẩm ngoại tuyến đến xếp hàng và lưu kho.
Đổi mới công nghệ: Sáu mô-đun xây dựng một vòng khép kín bao bì thông minh
Dây chuyền đóng gói sau tùy chỉnh dài 68 mét này bao gồm sáu mô-đun thông minh, tạo thành một hệ thống vận hành khép kín hoàn chỉnh:
Hệ thống cấp liệu linh hoạt sử dụng robot dẫn hướng bằng thị giác 3D có khả năng nhận dạng các sản phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau để nắm bắt chính xác, hỗ trợ sản xuất nhiều loại sản phẩm trên dây chuyền hỗn hợp. Theo dữ liệu thử nghiệm tại chỗ, hệ thống đạt độ chính xác nhận dạng là 99,7% và tỷ lệ nắm bắt thành công là 99,5%.
Giải pháp Tự động hóa Bao bì được trang bị máy mở thùng carton servo tốc độ cao và cánh tay robot sáu trục. Một đơn vị có thể xử lý 1.200 thùng carton tiêu chuẩn mỗi giờ, nâng cao hiệu suất lên 300% so với vận hành thủ công truyền thống. Bộ phận này còn có thể tự động đặt vật liệu đệm dựa trên đặc tính của sản phẩm, giảm tỷ lệ vỡ xuống dưới 0,2%.
Trạm ghi nhãn động tích hợp hệ thống in phun có độ chính xác cao và thiết bị ghi RFID, gán mã nhận dạng kỹ thuật số duy nhất cho mỗi sản phẩm. Thông qua tích hợp thời gian thực với hệ thống ERP, có thể đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc toàn chuỗi từ nguyên liệu thô đến người tiêu dùng cuối cùng.
Hệ thống kiểm tra chất lượng sử dụng thuật toán deep learning để phát hiện đồng thời 12 chỉ số, bao gồm tính toàn vẹn của bao bì, vị trí nhãn và chất lượng in, với độ chính xác phân loại tự động của sản phẩm bị lỗi vượt quá 99%.
Trạm đóng đai hoàn toàn tự động điều chỉnh thích ứng các thông số đóng đai dựa trên kích thước thùng carton, hoạt động kết hợp với máy đóng gói tiết kiệm năng lượng để cố định pallet, tiết kiệm 15% vật tư tiêu hao so với phương pháp truyền thống.
Việc kết nối kho thông minh cho phép nhập kho tự động các sản phẩm được đóng gói thông qua hoạt động phối hợp của robot xếp hàng và xe đẩy AGV, với tính năng cập nhật dữ liệu hàng tồn kho theo thời gian thực trong hệ thống WMS.
Lợi ích kinh tế đáng kể và giảm đáng kể chi phí lao động
Với việc vận hành dây chuyền sản xuất Thiết bị sau đóng gói tốc độ cao này, số lượng nhân sự tham gia thủ công vào quy trình đóng gói đã giảm từ 35 xuống còn 2 nhân sự, xuống dưới 5%. Năng lực sản xuất một ca đã tăng từ 30.000 lên 100.000 thùng mỗi ngày, trong khi tỷ lệ hao hụt sản phẩm đã giảm từ 1,5% xuống 0,3%.
Đáng chú ý là Giải pháp Dây chuyền Đóng gói Tự động có thiết kế rất linh hoạt, chỉ cần 15 phút để thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm, ngắn hơn nhiều so với 4–6 giờ cần thiết để trang bị lại dây chuyền sản xuất truyền thống.
